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    专注磨练经验,匠心铸就精品!来自远方的【细碎机】客户,您好!今天是,自豫大网站建成,您是第 24156 位访问豫大企业的客人!豫大自建厂以来一直致力于矿山选矿、水电建设、高速公路人工砂石料破碎系统领域技术研发和产品打造,已经累计为众多的客户提供过好质量的【细碎机】产品!




细碎机概况

 

细碎机,又名高效细碎机,第三代细碎机等。该机械用途广泛,其性能已达到水平,是目前较行之有效,实用可靠的碎石机器,特别适用于制作磨料,耐火材料,水泥、石英砂、钢砂、炉渣粉、铜矿石、铁矿石、金矿砂、混凝土骨料、沥青骨料等多种硬、脆物料的细碎与中碎,是一种高效,节能的碎石制砂设备,*,*。
 

细碎机工作特点
 

细碎破碎机运行性能稳定可靠,工艺简化,结构简单,维修方便。生产能力大,锤头使用寿命长。细碎机投资低于同等规模传统工艺设备*,产出效率高于同等规模传统工艺设备*。长期运行维修费用也低于同等规模传统工艺设备*,广泛应用于机制砂石料,高等级公路,铁路,水利,机场,建筑,水泥,耐材,冶金等行业生产*石料。
 

细碎机的结构
 

1、下箱体 2、方钢 3、篦条组合件 4、篦条 5、锤头 6、锤体 7、侧衬板 8、轮鼓 9、第二细碎腔 10、锤头螺栓11、顶衬板 12、破碎腔组成。
 

细碎机工作原理
 

该机械为连续作业式设备,工作时,在电机的带动下,转子高速旋转,物料进入破碎腔破碎,与转子上的板锤撞击破碎,然后进入第二细碎腔进行粉碎,较后在出料口排出。


细碎机故障原因分析及解决方法
 

1.机体摆动过大。原因可能是:1)叶轮上易损件磨损严重 2)给料粒度过大 3)叶轮流道有阻塞物造成的。解决方法是:1) 更换易损件 2) 减小给料粒度 3) 取出阻塞物。
2.产品粒度过大。原因可能是:三角带过松,只需要拉紧三角带就能解决。
3.空转阻力过大。原因可能是:轴承上密封盖内塞料,需要通过打开上密封盖清除堵塞物料即可。
4.轴承发热。原因可能是:1) 缺油或进粉尘 2) 轴承损坏。解决方法是:1) 加油或清洗轴承 2) 更换轴承。
5.金属相碰声。原因可能是衬板或叶轮易损件脱落造成的,通过重新紧固就可解决。

细碎机技术参数

 

 

型号(Model) 规格(mm) 进料口尺寸 推荐*进料尺寸(mm) 排料粒度调整范围(mm) 产量(t/h) 主轴速度(r/min) 配套电机功率(kw) 机器重量(kg)
长L 宽W
PE-150 150x250 250 150 125 15-45 1.7-5.6 285 5.5 1000
PE-200 200x300 300 200 180 20-50 3.5-13.5 285 11 1500
PE-250 250x400 400 250 210 20-60 5-22 300 15 2800
PE-400 400x600 600 400 340 40-80 18-60 275 30 7000
PE-500 500x750 750 500 425 50-100 43-102 275 55 13500
PE-600 600x00 900 600 500 65-180 51-145 250 75 19200
PE-750 750x1060 1060 750 630 80-180 122-223 250 110 29000
PE-900 900x1200 1200 900 780 95-180 285-430 200 132 45000
PE-1000 1000x1200 1200 1000 850 195-280 320-470 200 132 51000
PE-1200 1200x1500 1500 1200 1020 150-300 425-765 180 160 100900
PEX-150 150x750 750 150 120 18-48 8.5-28 300 15 3500
PEX-250 250x750 750 250 210 25-60 22-60 300 22 5500
PEX-250 250x1000 1000 250 210 25-60 25-65 300 30 7000
PEX-250 250x1200 1200 250 210 25-60 30-78 300 37 8200
PEX-300 300x1300 1300 300 250 20-90 45-110 288 75 12000

 

 

细碎机工作特点
 

细碎破碎机运行性能稳定可靠,工艺简化,结构简单,维修方便。生产能力大,锤头使用寿命长。细碎机投资低于同等规模传统工艺设备*,产出效率高于同等规模传统工艺设备*。长期运行维修费用也低于同等规模传统工艺设备*,广泛应用于机制砂石料,高等级公路,铁路,水利,机场,建筑,水泥,耐材,冶金等行业生产*石料。
 


细碎机故障原因分析及解决方法
 

1.机体摆动过大。原因可能是:1)叶轮上易损件磨损严重 2)给料粒度过大 3)叶轮流道有阻塞物造成的。解决方法是:1) 更换易损件 2) 减小给料粒度 3) 取出阻塞物。
2.产品粒度过大。原因可能是:三角带过松,只需要拉紧三角带就能解决。
3.空转阻力过大。原因可能是:轴承上密封盖内塞料,需要通过打开上密封盖清除堵塞物料即可。
4.轴承发热。原因可能是:1) 缺油或进粉尘 2) 轴承损坏。解决方法是:1) 加油或清洗轴承 2) 更换轴承。
5.金属相碰声。原因可能是衬板或叶轮易损件脱落造成的,通过重新紧固就可解决。

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