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颚式破碎机的安全使用和维护

发布时间:2014/1/26 20:48:29 浏览次数:489

  一、设备的启动
1、破碎机必须空载启动,严禁带负荷启动。
2、空载试运转不得少于两个小时,运转时应注意观察工作情况,如发现不正常情况应马上停车查明原因3、检查机器点动时的回转方向及周边机器是否有干涉现象。
4、检查有无异常声音及震动。检查肘板是否有异常响声,弹簧拉杆是否有碰撞现象。
5、记录轴承的温度上升状况及电流值,在没有温度计时,用手触摸也可以了解标准温度。用手触摸感到温暖,大概40度以下。有些烫,但是还能坚持把手放在上面,大概50度。很烫,坚持不了太久,大概60度。烫手,马上拿开手,但是手没事,大概70度。烫手,马上拿开,手还有一些痛,大概80多度了。破碎机工作时的轴承温升不得超过35度,如超过应马上停机,消除故障。
二、破碎机的使用和维护
1、破碎机运转没有问题后,才可以将物料投入。
2、物料应均匀地加入破碎机,开始试车时,应先给少量物料逐渐过渡到半截,满载,如果给入破碎机的物料过大或太多,或经常落入非破碎物(金属块等)将加快机器的磨损和损坏,因此应控制大块物料和非破碎物料落入机内及保持均匀给料,这对破碎机的正常运转有重要意义。3、给料应居中,并应避免侧面加料以防负荷突变或单边突增。4、停机设备运转前应先停止加料,待破碎腔内被碎物料安全排出后才能关闭电动机。
5、在使用时因破碎腔内物料阻塞面造成停车,应马上关闭电动机,必须将物料消除后,方可再行起动。6、颚板一端磨损后可调头使用。
7、经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作,可保障机器正常运转和延长使用寿命。8、本机所采用的润滑脂应根据机器使用的地点,气温条件来决定一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。9、加入轴承座内的润滑脂为其容积的50-70*,每周必须补充一次,每三个月必须换一次,换油时应用洁的汽油或煤仔细地清洗滚柱轴承的跑边。10、肘板与肘板垫接触在机器开动前必须注入润滑脂11、定期检查各处螺栓的紧固情况,不得有螺栓松动现象。
12定期检查易损件的磨损情况,及时更换易损件。13、随时留意破碎机中出现的不正常响声,及时检查消除。
三、安全操作1、破碎机操作人员经安全技术教育后,方可操作。2、严禁在运转过程中从上面朝机器内探视,以免破碎物料溅出造成人员伤亡。3、严禁在设备运转事对机器作任何调整、清理与检修工作。4、严禁在设备运转时用手直接在进料口或者颚腔内搬运、挪移矿石。5、电气设备应接地,电线应绝缘可靠,并装载护套管内。6、破碎机应有安全防护装置。7、机器运转时,人员应远离机器,禁止站在弹簧拉杆附近,以避免其伤人。

 

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