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矿用振动筛产量低的原因如何进行整改

发布时间:2019/5/26 8:26:48 浏览次数:78

                                                                     

 矿用振动筛产量低的原因如何进行整改
   1、增加分料器
 
      针对振动筛漏斗分料不均,对漏斗进行改造,在皮带下料处增加一个分料器,分料器可以根据皮带跑偏的情况左右移动,把矿石均匀分入两边漏斗,进入圆振筛,使2边入料相对均衡,很好地解决入料不均的问题;
 
   2、降低高差,调整入料漏斗位置
 
     针对冲击力过大的问题,通过降低漏斗出料端和矿用振动筛入料端的高差,使矿石很平稳的流入圆振筛,很大程度上降低了矿石对矿用振动筛冲击力,使矿用振动筛受力较为均衡,有效解决了箱体开裂、纵梁断裂等问题;同时为了解决矿石在入料端口分布不均的情况,在入料口加宽入料漏斗位置,从而使物料均匀地分布于整个筛面,使筛分效率大大提高;
 
   3、增大筛面坡度,提高矿石移动速度
 
    矿石在筛面上移动速度慢,导致筛面上积矿厚,压矿严重;影响移运速度的主要因素,有矿用振动筛的振幅和筛网的坡度;调整振幅是通过添加偏心块来完成,在生产中通过调整矿用振动筛的振幅实践表明,效果并不明显;在实际使用中矿用振动筛的角度调整,通过现场调查分析,决定把矿用振动筛筛箱的坡度调整;在进料量不变的情况下,加大矿用振动筛的坡度,提高了矿石的运行速度,减少了矿石在筛网上的停留时间,物料在筛面上没有积矿、压矿现象的发生,并且能够在筛面上很好的完成松散、分层和筛分的作用,处理能力大幅增加。

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